Marketing / Promóció

RedBull Mini promóciós autó

Partner: RedBull GmbH

Projekt év 2012 - napjainkig
Technológia PUR-RIM reaktív fröccsöntés, CNC szélezés, autóipari festés
Gyártási volumen évi 250 egység

Projekt Áttekintés

A RedBull promóciós járműflottája az egyik legismertebb és legemlékezetesebb marketingeszköz a világ reklámtörténetében. Az ikonikus MINI Cooper alapú járművek tetején elhelyezett óriási energiaital-doboz forma azonnal felismerhető bármely utcaképben. A Carbon Composites Kft. büszkén vállalt szerepet ennek az egyedi flottának a közép-európai régióra szánt egységeinek elkészítésében, kompozit karosszéria elemeik gyártásával.

A projekt különlegessége abban rejlik, hogy a szokásos ipari alkalmazásokkal szemben itt az esztétika és a figyelemfelkeltő megjelenés volt az elsődleges szempont. Az óriás doboz forma nemcsak látványosnak kellett lennie, hanem funkcionálisan is meg kellett felelnie a közúti közlekedés követelményeinek: aerodinamikusan stabil, időjárásálló és biztonságos konstrukciót igényelt, amely hosszú távon megtartja színét és formáját a folyamatos használat mellett is.

A Carbon Composites mérnökcsapata szorosan együttműködött a RedBull marketing és flottaüzemeltetési részlegével, optimalizálva a dizájnt a gyárthatóság és a tartósság szempontjából, miközben megőrizte a márka ikonikus vizuális identitását. A projekt során szerzett tapasztalatok később más egyedi promóciós járművek fejlesztésénél is hasznosnak bizonyultak.

Műszaki Megvalósítás

A tetőre szerelt doboz-forma szerkezete habosodó és kompakt poliuretán alapú, amely kiváló egyensúlyt biztosít a könnyű súly, a mechanikai szilárdság és a költséghatékonyság között. A szerkezet belső váza alumínium profilokból készült, amely az uretán héjakhoz csatlakozik és biztosítja a gépjármű tetőszerkezetéhez való rögzítést. A súlyeloszlás kritikus szempont volt, hiszen a tetőterhelés nem veszélyeztetheti a jármű stabilitását és kezelhetőségét.

A kompozit elemek kézi laminálással készültek, nagy precizitású negatív formában. A rétegezés során különös figyelmet fordítottunk a sarkok és az élek megerősítésére, ahol a mechanikai igénybevétel a legnagyobb. A doboz forma két fő elemből áll – alsó és felső héj –, amelyek peremcsatlakozással kapcsolódnak egymáshoz, lehetővé téve a szükség szerinti szétszerelést karbantartás vagy javítás céljából.

A felületkezelés autóipari minőségű kétrétegű rendszerrel történt: színes bázislakk a karakterisztikus RedBull kék-ezüst színátmenettel, majd UV-álló átlátszó védőlakk a tartós fényesség és a karcállóság biztosítására. A grafikai elemek – logók, feliratok – tartós vinil fóliából készültek, amelyek szükség esetén cserélhetők anélkül, hogy az alapozólakkot meg kellene bontani.

A nyers alkatrésztől a kész termékig

Nézze meg hogyan alakult át a poliuretán hab egy lakkfényes energiaital dobozzá.

Nyers poliuretán forma Nyers poliuretán forma
Festett és fóliázott késztermék Festett és fóliázott késztermék

Kihívások és Megoldások

A projekt egyik legnagyobb kihívása az aerodinamikai stabilitás biztosítása volt. Egy ilyen nagyméretű, a tetőn elhelyezett forma jelentős légellenállást és oldalszél-érzékenységet okozhat, ami befolyásolja a jármű kezelhetőségét, különösen autópálya-sebességnél. A forma hátoldalán diszkrét légterelő elemeket alakítottunk ki, amelyek csökkentik a turbulenciát és javítják a stabilitást nagyobb sebességnél.

Másik kritikus szempont volt a súlyminimalizálás. A kompozit héjak falvastagsága 3–4 mm között mozog, ami megfelelő merevséget biztosít a szélterhelések és a rezgések ellen, miközben a teljes szerelvény súlya 35 kg alatt marad. Ez a tömeg egyenletesen oszlik el a jármű tetőszerkezetén, nem igényelve szerkezeti megerősítést a hordozó járművön. A rögzítési pontok úgy lettek kialakítva, hogy a gyári tetőcsomagtartó-pontokhoz csatlakozzanak, megőrizve a jármű eredeti garanciális státuszát.

Az időjárásállóság szintén kulcsfontosságú volt, hiszen a járművek egész évben, minden időjárási körülmények között üzemelnek. A poliuretán alkatrész és a bevonati lakkrendszer együttesen ellenáll a -30°C-tól +60°C-ig terjedő hőmérséklet-tartománynak, az UV-sugárzásnak, a sóoldatos útkezelésnek és az automata autómosók mechanikai hatásainak is. Az öt évvel ezelőtt leszállított első egységek ma is hibátlan állapotban üzemelnek.

Projekt Adatok és Alkalmazott Technológiák

A projekt egyik kulcsa a pontos projektmenedzsment és minőségbiztosítás volt. Egy járműbe épülő szett több alkatrészből állt, amelyeket több lépcsőben, ütemezetten gyártottunk le és egyedi tervezésű, fényezett alkatrészek megóvására alkalmas kalodákban szállítottunk le a megrendelőnek.

Projekt adatok:

  • Ügyfél: RedBull GmbH
  • Iparág: Marketing / Promóció
  • Időszak: 2019 – napjainkig
  • Darabszám: 250 egység évente

Alkalmazott technológiák:

  • PU-RIM reaktív fröccsöntés, fűtött alumínium szerszámok
  • CNC szélezés a pontos illeszkedésért
  • Autóipari festés kétrétegű lakkrendszerrel
  • Integrált metrikus inzertek
  • Vinil grafikai fóliák felhelyezése

Felhasznált anyagok:

  • Kompakt és integrál keményhab poliuretán rendszerek
  • Hidraulikus présszerszám
  • 2K poliuretán fedőlakk
  • Tartós, UV-álló vinil grafikai fólia

Összefoglalás

A RedBull promo autó projekt nemcsak látványos marketingeszközt eredményezett, hanem bizonyította, hogy a Carbon Composites Kft. képes magas esztétikai és műszaki követelményeknek egyszerre megfelelni. Az egyedi dizájn, a megbízható szerkezeti kialakítás és a tartós felületkezelés kombinációja hosszú távon is értéket teremt a megrendelő számára, és referenciaként szolgál minden jövőbeni promóciós járműprojektünkhöz.