Обзор проекта
Промофлот автомобилей RedBull — один из самых узнаваемых и запоминающихся маркетинговых инструментов в мировой истории рекламы. Гигантская банка энергетика на крыше иконичных MINI Cooper мгновенно узнаётся в любом городском пейзаже. Carbon Composites с гордостью приняла участие в создании единиц этого уникального флота для центральноевропейского региона, производя композитные кузовные элементы.
Уникальность проекта в том, что в отличие от обычных промышленных применений, здесь эстетика и привлекающий внимание дизайн были первостепенными критериями. Гигантская форма банки должна была быть не только зрелищной, но и функционально соответствовать требованиям дорожного движения: аэродинамически стабильная, атмосферостойкая и безопасная конструкция, которая долгосрочно сохраняет цвет и форму при постоянной эксплуатации.
Инженерная команда Carbon Composites тесно сотрудничала с маркетинговым и логистическим подразделениями RedBull, оптимизируя дизайн с точки зрения технологичности и долговечности, сохраняя при этом иконичную визуальную идентичность бренда. Опыт, полученный в этом проекте, впоследствии оказался ценным при разработке других уникальных промоавтомобилей.
Техническая реализация
Конструкция устанавливаемой на крышу банки основана на вспененном и компактном полиуретане, обеспечивающем оптимальный баланс между лёгкостью, механической прочностью и экономической эффективностью. Внутренний каркас конструкции выполнен из алюминиевых профилей, соединённых с уретановыми оболочками и обеспечивающих крепление к крышной конструкции автомобиля. Распределение массы было критическим фактором, поскольку нагрузка на крышу не должна ставить под угрозу устойчивость и управляемость автомобиля.
Композитные элементы изготавливались ручной ламинацией в высокоточной негативной форме. При укладке слоёв особое внимание уделялось усилению углов и кромок, где механические нагрузки максимальны. Форма банки состоит из двух основных элементов — нижней и верхней оболочек, соединяемых фланцевым стыком, позволяющим при необходимости разборку для обслуживания или ремонта.
Обработка поверхности выполнена двухслойной системой автомобильного качества: цветной базовый лак с характерным сине-серебряным градиентом RedBull, затем UV-стойкий прозрачный защитный лак для обеспечения долговечного блеска и устойчивости к царапинам. Графические элементы — логотипы, надписи — изготовлены из долговечной виниловой плёнки, заменяемой при необходимости без нарушения базового лакового покрытия.
От сырой детали до готового изделия
Посмотрите, как полиуретановая заготовка превращается в сверкающую лаком банку энергетика.
Задачи и решения
Одной из главных задач проекта было обеспечение аэродинамической устойчивости. Такая крупногабаритная форма на крыше создаёт значительное аэродинамическое сопротивление и чувствительность к боковому ветру, влияя на управляемость автомобиля, особенно на скоростях автомагистрали. На задней стороне формы были выполнены дискретные воздухоотводящие элементы, снижающие турбулентность и улучшающие устойчивость на высоких скоростях.
Другим критическим аспектом была минимизация массы. Толщина стенок композитных оболочек составляет 3–4 мм, обеспечивая достаточную жёсткость против ветровых нагрузок и вибраций, при этом общая масса конструкции остаётся ниже 35 кг. Эта масса равномерно распределяется по крышной конструкции автомобиля, не требуя его структурного усиления. Точки крепления спроектированы для подключения к штатным точкам багажника на крыше, сохраняя заводской гарантийный статус автомобиля.
Атмосферостойкость также была ключевым требованием, поскольку автомобили эксплуатируются круглогодично в любых погодных условиях. Полиуретановая деталь и лакокрасочная система вместе выдерживают температурный диапазон от -30°C до +60°C, UV-излучение, солевую обработку дорог и механическое воздействие автоматических автомоек. Первые поставленные пять лет назад единицы и сегодня работают в безупречном состоянии.
Данные проекта и применённые технологии
Данные проекта:
- Заказчик: RedBull GmbH
- Отрасль: Маркетинг / Промоция
- Период: 2019 – по сей день
- Количество: 250 единиц в год
Применённые технологии:
- PU-RIM реактивное литьё, обогреваемая алюминиевая оснастка
- CNC обрезка для точной подгонки
- Автомобильная покраска двухслойной лаковой системой
- Интегрированные метрические вставки
- Нанесение виниловой графической плёнки
Используемые материалы:
- Компактные и интегральные жёсткие пенополиуретановые системы
- Гидравлическая пресс-оснастка
- 2К полиуретановый финишный лак
- Долговечная UV-стойкая виниловая графическая плёнка
Итоги
Проект промоавтомобиля RedBull не только создал эффектный маркетинговый инструмент, но и доказал способность Carbon Composites одновременно соответствовать высоким эстетическим и техническим требованиям. Сочетание уникального дизайна, надёжной конструкции и долговечной обработки поверхности долгосрочно создаёт ценность для заказчика и служит референцией для всех наших будущих проектов промоавтомобилей.