Carbon Composites разрабатывает и серийно производит композитный поплавок декантера сточных вод BIODEC Cyclator™ с 2018 года. Конструкция из стеклокомпозита обеспечивает 100%-ную коррозионную стойкость, срок службы более 20 лет и чрезвычайно простой монтаж в агрессивной среде очистки сточных вод.
Технология Cyclator™
Cyclator™ — инновационная технология очистки сточных вод, разработанная венгерскими инженерами, ключевым элементом которой является уникальный композитный блок декантера Biodec™.
Суть технологии:
- Принцип работы: Технология SBR (периодического действия) с активным илом и непрерывной подачей, циклическими фазами (аэрация, перемешивание, отстаивание, декантация).
- Гибкость: Фазы гибко настраиваются в зависимости от качества сточных вод.
- Эффективность: Обеспечивает полную нитрификацию, денитрификацию и биологическое удаление фосфора.
Основные преимущества по сравнению с традиционными методами:
- Расход химикатов: Может быть снижен до одной десятой (10%).
- Площадь: На 30% меньше, так как не требуются огромные вторичные отстойники.
- Энергопотребление: Примерно на 40% ниже эксплуатационные расходы.
Результаты и референции:
- Распространённость: В Венгрии уже построено 23 коммунальных очистных сооружения по этой технологии, она также применяется в промышленных и зарубежных проектах.
- Признание: Cyclator Kft. удостоена награды на XXV Венгерской национальной премии за инновации.
Производственная роль Carbon Composites
В ходе разработки Biodec прежний поплавок из нержавеющей стали был заменён на композитный. В начале проекта критически важным был выбор сырья, способного обеспечить гарантированный 20-летний срок службы в экстремальных условиях агрессивной среды. Применение композита также обещало значительное улучшение плавучести.
Из-за крупных размеров и сложной геометрии закрытый процесс не подходил, поэтому производственная оснастка была спроектирована для ручной ламинации. Объёмы производства также допускали применение относительно длинноцикловой, но надёжной технологии.
Обрезка и сверление готовых деталей в пределах допусков выполняются с помощью индивидуально изготовленных специальных шаблонов — т.н. кондукторов.
Технические требования и их выполнение
Композитные поплавки соответствуют специальным промышленным требованиям:
- Изготовлены с UV- и химстойким гелькоутом для наружного применения, цвет RAL5024
- По прочности выдерживают нагрузку 300 кг, приложенную по внешнему краю, без разрушения при нагрузке по внутреннему краю
- Эстетически безупречное изделие
- Отверстия выполнены в соответствии с чертежом и допусками
- Стыковочные кромки отфрезерованы в плоскость с надлежащим допуском
Применённые производственные технологии
- Подбор материалов специально для агрессивных сред
- Производство крупногабаритных деталей с ламинационной оснасткой
- Интеграция профилированных рёбер жёсткости, куполов и метрических медных вставок в конструкцию
- Шаблоны для вырезки — для безупречной механической обработки и точной подгонки
Серия BIODEC™ C — композитный декантер
Серия C — новейший член семейства BIODEC™, композитный поплавок которого производит Carbon Composites. Эта модель обладает значительными преимуществами перед вариантом из нержавеющей стали: полная коррозионная стойкость, более низкие транспортные расходы и чрезвычайно простой монтаж благодаря малой массе.
Техническое описание
BIODEC™ C — круглый декантер, работающий по тому же принципу воздушной подушки, что и серия S. Благодаря конструкции с погружным водосливным порогом обеспечивается практически постоянный объёмный расход. Оборудование оснащено индивидуальной системой исключения твёрдых частиц и функцией аварийного перелива. Устанавливается на край резервуара, что упрощает обслуживание и возможное перемещение.
Благодаря модульной конструкции каждый блок способен обеспечить расход до 400 м³/ч, а система неограниченно масштабируется под нужды очистных сооружений любого размера. При установке нескольких блоков специальный алгоритм помогает точно настроить скорость слива и использовать полное время цикла декантации.
Основные преимущества
- Постоянный расход: Стабильная производительность от 50 до 400 м³/ч на единицу.
- Модульная конструкция: Координированная работа нескольких блоков обеспечивает неограниченную мощность.
- Интеллектуальное управление: Алгоритмическое управление, адаптирующееся к условиям процесса.
- Оптимизированное время цикла: Использует полное время декантации вместо фиксированных значений.
- Композитная конструкция: Ожидаемый срок службы более 20 лет.
- Погружной водосливной порог: Предотвращает всасывание ила.
- Аварийный перелив: Встроенный механизм автоматической остановки.
- Исключение загрязнений: Конструкция воздушной подушки гарантирует отсечение плавающих веществ и пены.
- Простой монтаж: Малая масса, фланцевое соединение для быстрой установки.
- Экономичная логистика: Низкие транспортные и погрузочные расходы.