Искусство финишной обработки
В производстве композитных деталей обрезка и механическая обработка — это критический этап, превращающий сырой полуфабрикат из формы в готовую к монтажу деталь окончательной формы. В Carbon Composites мы применяем комбинацию новейших технологий резки, чтобы каждая деталь идеально подходила к месту назначения.
Резка композитных материалов представляет особые трудности по сравнению с традиционной металлообработкой. Ориентация волокон, количество слоёв и тип матричного материала — всё влияет на оптимальную стратегию резки. При неправильных параметрах может возникнуть расслоение, вытягивание волокон или скалывание кромки — всё это неприемлемо в автомобильных или авиационных применениях.
На наших производственных линиях работают CNC-управляемые режущие станки и шестиосевые промышленные роботизированные ячейки. Роботы способны резать вдоль сложных пространственных контуров, при этом инструмент всегда подходит к материалу под оптимальным углом. Программируемые траектории обеспечивают воспроизводимость и стабильное качество при серийном производстве.
Наши мощности
Технология обрезки
О параметрах резки (CFRP/GFRP), предотвращении расслоения, роботизированных обрезочных ячейках, контроле качества кромки и обращении с пылью мы предоставляем дополнительную информацию в рамках прямой технической консультации.
Обрезка — критический промежуточный этап нашей производственной цепочки. Полуфабрикаты из RTM формы и PU-RIM изделия поступают сюда для контурной резки, сверления и удаления облоя. Обработанные детали направляются в покрасочный цех, а затем после сборки поставляются готовыми к монтажу.
Сертификаты и стандарты
- ISO 9001:2015: Система менеджмента качества
- EN 45545: Пожарная безопасность железнодорожных транспортных средств (уровни HL2 и HL3)
- Специфические аудиты заказчиков (VW, MAN, Daimler)
Парк оборудования и технологии
Busellato Easy Jet 5.12
3-осевой CNC-фрезер итальянского производства с подвижной балкой. Сварная стальная рама, калибровка лазерным интерферометром, вакуумный стол с настраиваемыми зонами.
Power Control CNC обрезочный станок
Компактный CNC обрезочный станок венгерского производства для быстрой обработки небольших композитных и пластиковых деталей. Дополняет Busellato, обеспечивая более короткое время цикла.
Роботизированная обрезка — пример серийного производства
Шестиосевые роботизированные ячейки работают вдоль сложных пространственных контуров с минимальным временем переналадки. На изображениях ниже представлено серийное производство брызговиков MAN — детали, изготовленные по технологии RTM, после обрезки направляются на покраску и сборку.
Почему услуги обрезки Carbon Composites?
-
30+ лет опыта обработки композитов
С 1992 года мы работаем с угле- и стекловолоконными материалами. Мы знаем, как избежать расслоения, вытягивания волокон и скалывания кромки. Выделенные композитные инструменты и оптимизированные параметры резки.
-
CNC-фрезер Busellato Easy Jet 5.12
Рабочая зона 1524×3658 мм, точность ±0,05 мм, шпиндель 24 000 об/мин. Оптимален для крупногабаритных панелей и автомобильных деталей. Алмазные (PCD) инструменты для длительного ресурса.
-
Вертикальная интеграция
Обрезка — не аутсорсинговый этап: RTM или PU-RIM деталь из производства поступает непосредственно на CNC обрезку, затем в покрасочный цех. Без транспортного времени, без проблем координации.
-
Роботизированная обработка для сложных контуров
Шестиосевые промышленные роботизированные ячейки работают вдоль сложных пространственных контуров с минимальным временем переналадки. Программируемые траектории обеспечивают воспроизводимость при серийном производстве.
-
Экологичное производство
Системы очистки воздуха с HEPA-фильтрами, камеры с закрытой вытяжкой. Углеволоконные отходы собираем селективно и повторно используем в качестве композитного наполнителя.
Избранные проекты обрезки
Часто задаваемые вопросы об обрезке и механической обработке
Обрезка и механическая обработка — это этап постобработки композитных деталей: полуфабрикат из формы доводится до готового к монтажу состояния CNC фрезерованием, алмазной обрезкой и роботизированной обработкой. Carbon Composites достигает контурной точности ±0,1 мм.
Армирующие волокна (особенно углеволокно) чрезвычайно абразивны и быстро изнашивают обычные HSS и твёрдосплавные инструменты. Для длительного ресурса и точной резки без расслоения необходимы алмазные (PCD) инструменты.
Специальными параметрами резки (низкая осевая сила, оптимальная подача, высокие обороты), выделенными композитными инструментами и офлайн-программированными траекториями робота. Busellato Easy Jet 5.12 работает с точностью ±0,05 мм и шпинделем 24 000 об/мин.
CNC-фрезер Busellato Easy Jet 5.12 имеет рабочую зону 1524×3658 мм для крупногабаритных панелей. Компактный CNC Power Control обеспечивает быструю обработку мелких деталей. Работаем с толщиной материала до 10 мм.
Операции резки выполняем в закрытых камерах с вытяжкой. Системы очистки воздуха с HEPA-фильтрами обеспечивают надлежащее качество воздуха. Углеволоконные отходы собираем селективно и повторно используем в качестве композитного наполнителя.
CNC обрезка (Busellato Easy Jet 5.12) оптимальна для плоских или слегка изогнутых панелей с точностью ±0,05 мм. Шестиосевой промышленный робот работает вдоль сложных пространственных контуров, например при обрезке глубокой вытяжки кузовных элементов, где инструмент должен следовать за поверхностью под изменяющимся углом.